拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區是個(gè)高應力區，并且在該區的化學(xué)成分會(huì )有燒損。所以要避開(kāi)高應力區，該區域與厚度有關(guān)。根據實(shí)踐經(jīng)驗，應力衰減長(cháng)度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會(huì )減薄、高應力。

　　拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì )取消此要求。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       制造封頭的材料應有用以檢驗和的確認標記。在制造過(guò)程中，如原有確認標記被裁掉或材料分成了幾塊，應在切割前完成標記的移植。確認標記的表達方式由封頭制造單位規定并且要滿(mǎn)足以下兩點(diǎn)要求：

　　a)對于不銹鋼及復合鋼板制封頭，鋁，鈦，銅，鎳及鎳合金制封頭以及復合材料制封頭，不得在其耐蝕面采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志;鈦材及鈦鋼復合板的標記、標志還應符合JB/T4745的有關(guān)規定。

　　b)對于鋼制低溫壓力容器用封頭及需要進(jìn)行疲勞分析設計的封頭，不得采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志。

　　雖然這些都是很小的細節方面，但是只有將每一步小細節都做好了才能決定大步驟的發(fā)展

       1、根據封頭的類(lèi)型、規格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、等方法成形;也可分瓣成形后再組焊成封頭。

　　2、 鋁封頭熱成形時(shí)，加熱溫度一般不宜超過(guò)420 oC。當工件溫度降至300 oC以下時(shí)，不宜繼續熱成形。

　　3、 鈦封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應盡量采用熱成形。

　　鈦封頭的熱成形分為低溫熱成形(工件加熱溫度約為300 oC~400 oC)和高溫熱成形(工件加熱溫度可提高到約650 oC，但不應超過(guò)800 oC)。冷成形后的熱成形溫度可為100 oC~350 oC。